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精密外圆磨床的分类及其磨削特点推荐

发布时间:2017-10-11   点击次数:624次

  
  
  精密外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和万能外圆磨床。
  
  切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的出产率较高。
  
  端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量出产。
  
  万能外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件出产。
  
  此外,还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床,它们可同时磨削两个或多个轴颈,适用于大批量出产。
  
  精密外圆磨床磨削特点:
  
  1、磨削能达到高精密和低表面粗拙度,通常可以达到IT6~IT7级尺寸精度,所获得的加工表面粗拙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗拙度可达Ra0.05um.
  
  2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。
  
  3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以按照加工要求修整成各种不同型面,因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削,减少加工的中间环节。
  
  4、磨削的余量秀小,适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工,以进一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗拙度。
  
  5、磨削适用于自动化设备,可优化磨削过程。

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